Blästring är en mekanisk ytbearbetning som effektivt avlägsnar rost, glödskal och föroreningar från stålkomponenter. Processen skapar en kontrollerad ytrubbet som garanterar optimal vidhäftning för efterföljande ytbehandling, som elförzinkning.
Inom verkstadsindustrin är kvaliteten på förbehandlingen helt avgörande för slutresultatet. Blästring är en mekanisk ytbearbetning där ett blästermedel slungas mot metallytan under högt tryck. Processen fyller två funktioner: den rengör materialet på djupet från rost, glödskal och gamla beläggningar, och den ruggar upp ytan till en kontrollerad struktur.
För mekaniska verkstäder innebär detta att komponenterna rensas från djupt sittande föroreningar som kemisk rengöring (som betning) inte alltid rår på, vilket skapar en homogen och helt ren metallyta.
Blästring används sällan som ett sista steg, utan är den stabila grunden för nästa fas i tillverkningskedjan. Genom att skapa en mikroskopisk ytprofil ökar ytarean markant. Denna mekaniska profil är nödvändig för att efterföljande ytbehandling, till exempel elektrolytisk elförzinkning eller lackering, ska få maximal vidhäftning.
Utan korrekt utförd blästring ökar risken för att ytskyddet flagnar eller släpper när komponenten utsätts för mekanisk belastning eller korrosiva industrimiljöer.
För att hålla nere produktionskostnaderna och matcha komponentens unika design erbjuder vi två olika blästringsmetode
En manuell process med en tryckluftsriven Sandbläster där en operatör styr flödet. Den ger extremt hög precision och flexibilitet för komplicerade geometrier och tyngre gods.
En helt automatiserad process där en mekanisk slungbläster kastar blästermedlet med hjälp av centrifugalkraft. Det är den mest ekonomiska metoden för stora volymer, standardiserade detaljer och serietillverkning.
