Slungblästring är en automatiserad och högeffektiv metod för mekanisk ytbearbetning av stora volymer och tyngre ståldetaljer.
Till skillnad från tryckluftsbaserade metoder bygger en slungbläster på turbinhjul som mekaniskt kastar blästermedlet mot godset i hög hastighet. Denna centrifugalkraft ger en enorm slagkraft och täckning.
Processen är helt inkapslad och automatiserad, vilket innebär att hela partier av stålkomponenter rengörs samtidigt med exakt samma intensitet. Resultatet blir en helt homogen yta och en konsekvent blästringsprofil över hela batchen, vilket eliminerar den mänskliga faktorn och ger en förutsägbar kvalitet.
För inköpare och produktionsplanerare vid mekaniska verkstäder är slungblästring det mest ekonomiska valet vid större serier. Genom att automatisera processen kan vi behandla stora mängder gods på kort tid, vilket sänker ledtiderna och pressar styckkostnaden markant jämfört med manuella metoder. Metoden är särskilt effektiv för tyngre detaljer, gjutgods, smidda komponenter samt standardiserade balkar och plåtar.
När komponenterna lämnar vår slungbläster är de helt fria från glödskal, valshud och ytrost. Den jämna uppruggningen som hjulen skapar är optimal för att ta emot efterföljande ytbehandling.
Genom att skicka det slungblästrade godset direkt vidare till vår elförzinkning skapar vi ett extremt starkt mekaniskt och kemiskt fäste för zinkskiktet. Detta ger dina produkter det robusta korrosionsskydd som krävs för att klara tuffa industriella miljöer och utomhusapplikationer.
