Så fungerar elektrolytisk ytbehandling i praktiken

Innehållsförteckning

Elektrolytisk ytbehandling hos Y-tech fokuserar på surzink-processer för att uppnå hög precision, jämn skikttjocklek och stark vidhäftning på stålkomponenter. Genom att kombinera avancerad häng- och trumförzinkning med oberoende badanalyser (Schlötter/MacDermid) säkerställs ett tekniskt överlägset korrosionsskydd som möter strikta industrikrav.

Processen från råmaterial till färdigt korrosionsskydd

Elektrolytisk ytbehandling, ofta kallad elförzinkning, är en metod där zink fälls ut på en metallyta med hjälp av elektrisk ström. Det handlar inte bara om att ”doppa” detaljer, utan om en kontrollerad kedja av förbehandling, plätering och efterbehandling.

Betning som förbehandling

Innan själva förzinkningen påbörjas måste ytan vara kemiskt ren. Betning är steget som avlägsnar oxider, glödskal och rost som kan ha uppstått vid tillverkning eller lagring. Genom att lösa upp dessa föroreningar blottas det rensa stålet. Detta är en förutsättning för att zinkskiktet ska få en stark vidhäftning. Utan en noggrann betningsprocess ökar risken för att ytskyddet släpper vid senare tillfälle.

Ytbehandlingen

Själva ytbehandlingen sker i ett elektrolytiskt bad där man bland annat använder surzink. När elektrisk ström leds genom badet rör sig zinkjoner från anoden och fäster på komponenten. Surzink-metoden ger en unik fördel, den skapar en jämnare fördelning av skiktet, även på detaljer med komplexa strukturer. Strömstyrka och processtid kalibreras exakt för att möta de krav som ställs på den färdiga produkten.

Passivering som efterbehandling

Det sista steget i processen är passivering, en efterbehandling som går ut på att man kemiskt modifierar zinkytan för att stärka korrosionsskyddet avsevärt. Gul, blå eller svart passivering ger olika resultat av ytskiktet. Vilket du väljer är baserat på bland annat estetiska krav eller friktion. Passivering fungerar som en barriär som hindrar zinken från att oxidera, vilket förlänger en komponents livslängd.

Hängförzinkning eller trumförzinkning?

Valet mellan häng- och trumförzinkning styrs inte bara av antal detaljer, utan av komponentens vikt, geometri och krav på ytkvalitet. Hos Y-tech har vi kapacitet för båda metoderna för att säkerställa att varje uppdrag hanteras optimalt.

Hängförzinkning för större detaljer

Hängförzinkning innebär att varje detalj monteras manuellt på en fixtur innan den sänks ner i badet. Det är den föredragna metoden för stora komponenter. Det passar även för komponenter med känsliga ytor, efter som de hänger separat finns det ingen risk för märken eller deformationer som skulle kunna uppstå när gods slår mot varandra.

Trumförzinkning för bulkdeljer

Trumförzinkning används för mindre detaljer som behandlas i bulk. Detaljerna placeras i en roterande trumma som sänks ned i elektrolyten. Metoden tillåter behandling av tusentals smådetaljer, såsom skruv, mutter och brickor samtidigt. Vilket gör det ekonomiskt fördelaktigt då det sänker styckpriset. Det passar mindre bra för tunga detaljer som kan slå in i varandra och lämna skador.

Kvalitetssäkring

Det är viktigt att man kontrollerar baden med jämna mellanrum. Ofta görs interna tester frekvent och kompletteras med badanalyser på oberoende laboratorier som Schlötter eller MacDermid.

Y-tech kan hjälpa dig

Y-tech kan sköta hela processen från förbehandling till färdig process. Kontakta oss så ser vi till att du får resultatet du är ute efter!

Se fler inlägg från oss!