Fem metoder, en helhet
Korrosion är en av de största kostnaderna för tillverkningsindustrin. Den beräknas kosta det svenska samhället omkring 4 procent av BNP varje år, motsvarande 260–280 miljarder kronor. Rätt ytbehandling förlänger komponenters livslängd och minskar behovet av att ersätta material i förtid.
Y-tech erbjuder flera metoder för tillverkningsindustrin som kan kombineras beroende på komponentens material, användningsområde och krav på hållbarhet.
- Elförzinkning
- Passivering
- Blästring
- Lackering
- Betning
Den här artikeln går igenom vad respektive metod innebär och när den används.
Elförzinkning
Elförzinkning är Y-techs huvudsakliga elektrolytiska ytbehandling. Metoden bygger på surzink i en elektrolytisk process och används både för mindre skruv i trumma och större komponenter i hängande fixturer. Y-tech hanterar komponenter upp till 2700 x 1100 x 400 millimeter och upp till 200 kilo.
Zinkskiktet är vanligtvis 5–25 mikrometer tjockt men skyddar ändå stålet, eftersom zink korroderar före stål. Det innebär ett aktivt, katodiskt skydd som fortsätter fungera även om ytan repas eller skadas efter behandlingen, till skillnad från en beläggning som bara täcker ytan utan att själv reagera. Rätt använd elförzinkning kan bidra till att spara 100 000–300 000 ton stål per år i Sverige genom förlängd livslängd på komponenter, vilket i sin tur minskar energianvändningen med uppskattningsvis 3–5 TWh per år genom lägre behov av ny stålproduktion. Mer än hälften av all zink som produceras globalt används för att skydda stål mot korrosion, vilket gör metoden till en av de vanligaste formerna av korrosionsskydd inom tillverkningsindustrin. En djupare genomgång av fördelarna med elförzinkning jämfört med andra alternativ finns i en av Y-techs andra artiklar.
Passivering
Efter elförzinkning kan komponenten passiveras för ytterligare korrosionsskydd. Passivering finns i tre varianter (blå, gul och svart) som ger olika egenskaper beroende på hur komponenten ska användas.
Blästring
Blästring förbereder komponentens yta inför elförzinkning och andra behandlingar. Blästring är en mekanisk ytbearbetning där ett blästermedel slungas mot metallytan under högt tryck. Processen tar bort rost, glödskal och föroreningar samtidigt som den skapar en mikroskopisk ytprofil som ökar vidhäftningen för efterföljande beläggningar. Blästring tar dessutom bort djupt sittande föroreningar som kemisk rengöring, till exempel betning, inte alltid kommer åt. Utan tillräcklig blästring riskerar senare skikt att flagna eller släppa, särskilt vid mekanisk belastning eller i korrosiv miljö. Y-tech erbjuder två metoder som passar olika typer av produktion.
Handblästring
Handblästring är en manuell, tryckluftsdriven process. Den ger hög precision och flexibilitet för komplicerade geometrier, vilket gör den lämplig för komponenter med invecklad form. Operatören kan justera tryck, vinkel och avstånd i realtid utifrån komponentens form och materialtjocklek, vilket gör metoden effektiv för att rengöra djupa fickor, inre hörn och svetsfogar som annars är svåra att komma åt. Metoden passar särskilt maskinverkstäder som tillverkar specialtillverkade maskindelar, ramar eller unika stålkonstruktioner i mindre serier. Nyblästrat stål är mycket mottagligt för rost, vilket gör att komponenten behöver föras vidare till elförzinkning eller passivering snabbt efter blästringen.
Slungblästring
Slungblästring är en helautomatiserad process som använder centrifugalkraft för att slunga blästermedlet mot ytan. Metoden är den mest ekonomiska för stora volymer och standardiserad serieproduktion. Processen är helt inkapslad och behandlar hela partier komponenter samtidigt med jämn intensitet, vilket eliminerar variationen som annars uppstår mellan enskilda operatörer vid manuell blästring. Det gör metoden särskilt lämplig för tunga komponenter, gjutgods, smidesdetaljer samt standardiserade balkar och plåtar, och sänker både ledtider och styckkostnad jämfört med manuell blästring vid större volymer. I kombination med efterföljande elförzinkning ger ytprofilen från slungblästring ett mycket starkt mekaniskt och kemiskt fäste för zinkskiktet.
Lackering
Lackering skapar en hållbar yta som står emot repor, kemikalier och väderpåverkan samtidigt som den ger ett enhetligt utseende. Behandlingen kan utföras i olika färger och ytstrukturer beroende på produktens användningsområde, oavsett om komponenten är funktionell, dekorativ eller båda delarna. Lackering kan även kombineras med elförzinkning eller passivering för ett mer heltäckande skydd. En genomgång av när kombinationen är mest kostnadseffektiv finns i en av Y-techs andra artiklar.
Betning
Betning tar bort oxider och orenheter från metallytan innan ytterligare behandling. Processen förbättrar vidhäftningen och bidrar till ett jämnt resultat, vilket ger bättre förutsättningar för långvarigt skydd mot korrosion. Betning används som förbehandling inför flera av Y-techs andra metoder, bland annat elförzinkning, passivering och lackering. Metoden är flexibel och kan anpassas efter produktens funktion, användningsmiljö och önskat slutresultat, vilket gör den till en del av en sammanhållen behandlingskedja snarare än ett fristående steg. Tillsammans med blästring ger betning en mer komplett ytförberedelse än var och en av metoderna för sig, eftersom de angriper föroreningar på metallytan på olika sätt. Y-tech beskriver betning som en grundläggande förutsättning för ett bra slutresultat i övriga ytbehandlingssteg, snarare än ett valfritt extra moment.
Y-tech som leverantör
Är du osäker på vilken kombination av metoder som passar din komponent? Eller vet du och vill få en prisuppskattning? Kontakta oss så går vi igenom vad som passar bäst för just ditt behov.
