Vad är passivering?
Passivering är en elektrolytisk ytbehandling som stärker korrosionsskyddet på zinkbelagda ytor. Behandlingen läggs på efter att en komponent har elförzinkats och bildar ett tunt skyddande skikt ovanpå zinkbeläggningen. Skiktet gör beläggningen mer motståndskraftig mot fukt och andra ämnen som annars bryter ner zinken över tid.
Passivering kan användas som en fristående slutbehandling eller som grund för ytterligare steg, till exempel sealer eller rostskyddsinhibitor. Vilket val som passar beror på hur komponenten ska användas efter behandlingen och vilken miljö den utsätts för.
Passivering är en del av elektrolytisk ytbehandling i stort, som även omfattar elförzinkning, blästring och kompletterande behandlingar.
Hur går processen till?
De tre vanligaste varianterna av passivering bygger på trivalent krom. Metoden ger en jämn beläggning och gör det möjligt att styra både utseende och skyddsnivå beroende på vilken färg som väljs. Vilken variant som passar bäst avgörs av hur komponenten ska användas. En del komponenter utsätts för utomhusmiljö under lång tid. Andra värmebehandlas senare i tillverkningskedjan, vilket ställer andra krav på beläggningen.
Skillnaden mellan varianterna handlar både om skyddsnivå och utseende. Blå passivering ger ett tunnare skyddande skikt än gul passivering, som i stället är förstahandsvalet när kraven på korrosionsskydd är som högst. Svart passivering skiljer sig från de andra genom att den även påverkar friktionen i gängade förband, vilket gör valet av variant beroende av fler faktorer än bara miljö och utseende.
De tre typerna av passivering
Varje passiveringsfärg har egna egenskaper som gör den mer eller mindre lämplig beroende på komponentens användningsområde.
Blå passivering
Blå passivering bygger på trivalent krom och ger en blank, blåaktig yta som är fri från kobolt och andra CMR-ämnen. Den ger ett något tunnare skyddande skikt än gul passivering, som i stället rekommenderas när kraven på korrosionsskydd är som högst.
Gul passivering
Gul passivering bygger också på trivalent krom och ger en gyllene ton, vilket är ett tecken på en starkare passivfilm jämfört med blå passivering. Filmen är UV-stabil och beständig över tid.
Svart passivering
Svart passivering ger korrosionsskydd i kombination med kontrollerad friktion och en matt, icke-reflekterande yta. Beläggningen tål värmebehandling och kan byggas på med sealer för ytterligare skydd.
Kompletterande behandlingar
Passivering kan kombineras med ytterligare steg beroende på hur komponenten ska användas efter behandlingen.
Sealer
En sealer läggs ovanpå passiveringsskiktet. Den ger en kemiskt stabil passivering med längre livslängd. Behandlingen kan kombineras med samtliga tre passiveringsfärger och förbättrar både det visuella intrycket och komponentens motståndskraft mot slitage över tid.
Rostskyddsinhibitor
En rostskyddsinhibitor skyddar exponerade ytor under transport och lagring, innan komponenten når sin slutliga användning. Behandlingen appliceras i samband med den sista sköljningen före torkning och kräver därför ingen extra process utöver passiveringen. Skiktet är osynligt och påverkar inte komponentens utseende, men gör att lagringstiden innan montering kan kortas ner. Eftersom steget byggs in i det befintliga sköljmomentet fungerar det som ett enkelt komplement snarare än ett fristående processteg, vilket gör det särskilt användbart för komponenter som ska transporteras eller mellanlagras innan de når sin slutanvändning.
Väteutdrivning
Väteutdrivning är en värmebehandling som minskar risken för väteupptag och sprickbildning i härdade komponenter. Den används särskilt för komponenter med höga hållfasthetskrav. Behandlingen rekommenderas för komponenter med en hårdhet över HRC 31, HV 300 eller HB 300, samt för komponenter med en draghållfasthet över 1000 N/mm². Ju hårdare en detalj är, desto större är risken för väteupptag i samband med elförzinkning. Det är därför väteutdrivning ofta utförs direkt i anslutning till elförzinkning eller passivering, i stället för som ett separat, senare steg. Behandlingen sker i Y-techs egna lokaler, vilket säkerställer en jämn kvalitet och att komponenterna hanteras på ett säkert sätt genom hela processen. Genom att minska väteupptaget bidrar väteutdrivning också till att komponentens mekaniska egenskaper bevaras över tid.
Ytech håller koll på kvalitén och kan guida dig till rätt val!
Behöver du hjälp med att veta vilken metod som passar din detalj bäst? Eller osäker på kvalitén?
Y-tech följer upp samtliga behandlingar genom kontinuerlig intern processövervakning. Prover skickas dessutom regelbundet till externa laboratorier som Schlötter, MacDermid och Coventya för oberoende kontroll.
Har du frågor om vilken typ av passivering som passar din komponent? Kontakta oss så hjälper vi dig vidare.
